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发表于 2024-10-8 11:10:50 |显示全部楼层
光缆单盘检验流程及操作步骤
一、         光缆单盘检验工艺流程
                              
二、         光缆单盘检验操作规程
(1)     施工准备
根据到货清单,核对光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量,应符合订货合同规定或设计要求。
根据光缆出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。
对使用的工具、仪表要进行检查,确保性能指标正常。
光时域反射仪(OTDR)、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内,检查仪表所需使用的电源应安全可靠。
(2)     光缆盘外观检查
检查外观包装有无破损、缆线有无损坏、压扁等情况,并详细记录。对包装有受损、外护层有损伤的单盘,在测试时应重点检测。
(3)     光缆开剥
第一步:   对光缆头压扁、创伤、出厂的原封粘连等部分应切除后再进行端头的开剥。
第二步:   用环切刀在距光缆端头500mm处环切外护套,轻折几次使环切处折断,往端头侧用力拉,外护套剥去露出内护套。
第三步:   在内护套上,距端头400mm处,用单面刀片环切,轻轻地将内护套折断抽出,如果护套过紧,一次不容易抽出,可分2或3段处理。
第四步:   用剪刀剪去松解包层,在离端头400mm处用切割刀将光纤外塑套管切除,露出裸光纤。依次用酒精棉擦净光纤。
(4)     光缆A、B端判别
第一步:   面对光缆截面,由领示色光纤按顺时针方向排列时为A端,反之为B端;
第二步:   并将端别和新编盘号在盘架上作醒目标注。
第三步:   识别光缆纤芯色谱的排列与编号应以出厂的排列为准。
(5)     单盘测试
第一步:   用酒精(分析纯的乙醇)棉擦洗光纤。
第二步:   按照光纤切割刀使用说明书中切割刀使用方法,对光纤进行端面制作。
第三步:   将制作好端面的光纤放入光纤耦合器(V型槽)对准,耦合器的另一端接1km测试光纤,测试光纤的另一端接OTDR的光输出口。
第四步:   选择OTDR的测试范围、测试脉宽(越小则精确度越高),调整折射率,分1310nm和1550nm两个窗口进行测试。
第五步:   启动OTDR上的激光管对被测光纤进行扫描取样,一段时间后停止扫描,在OTDR显示器上移动A光标和B光标,使光标置于被测光纤的两端,读出被测光纤的长度,再将光标分别移动到光纤曲线的平滑处,读出光纤的每公里衰减。具体测试步骤按每台仪表的操作说明书进行操作。
损耗测量精度要求:
光纤类型
工作波长
单位长度衰减偏差(dB/km)
精确要求
一般要求
多模光纤
850nm
0.1
0.2
1300nm
0.1
0.2
单模光纤
1310nm
0.03
0.05
1550nm
0.03
0.05
采用G.655单模光纤,其传输速率达到10Gb/s以上时,还应测试偏振模色散(PMD)。
(6)     记录数据
填写光缆单盘测试记录表,记录测试光纤的长度和衰减并填写测试仪表、测试温度、测试人员、测试日期、记录人等。
(7)     光缆密封
测试完所有光纤后,用剪短所有开剥部分,用热缩帽对光缆进行密封,光缆盘保护层应及时复原。
(8)     不合格产品控制
对指标偏高达不到出厂指标或设计标准的光缆应及时通知监理和建设单位,分析原因,按不合格品控制程序处理。

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